เมื่อเร็วๆนี้ชุมชนวิทยาศาสตร์ระหว่างประเทศได้เรียกร้องให้องค์การอนามัยโลกระบุว่าโรค Toxoplasma gondii เป็นโรคเขตร้อนที่ถูกละเลยปัญหานี้ได้ผลักดันความปลอดภัยในการแปรรูปเนื้อสัตว์ให้เป็นจุดสนใจอีกครั้ง Toxoplasma gondii เป็นปรสิตที่สามารถแพร่กระจายได้โดยการกินเนื้อสัตว์ที่ไม่ปรุงสุกหรืออาหารที่ปนเปื้อนการติดเชื้อที่ดวงตาที่เกิดจากมันอาจทำให้เกิดความเสียหายต่อการมองเห็นอย่างถาวรสำหรับผู้ซื้อเครื่องจักรอาหาร B2B ปัญหาด้านสาธารณสุขนี้ไม่เพียงแต่เป็นความรับผิดชอบด้านความปลอดภัยของอาหารเท่านั้นแต่ยังเป็นโอกาสสำหรับการอัพเกรดอุปกรณ์และการเพิ่มประสิทธิภาพกระบวนการบทความนี้จะกล่าวถึงวิธีการลดความเสี่ยงของ Toxoplasma gondii และเชื้อโรคอื่นๆได้อย่างมีประสิทธิภาพผ่านการเลือกอุปกรณ์และการปรับปรุงกระบวนการในการแปรรูปเนื้อสัตว์ขั้นต้นและการแปรรูปขั้นลึกและปรับปรุงความปลอดภัยของผลิตภัณฑ์และความสามารถในการแข่งขันในตลาด
ห่วงโซ่การแพร่เชื้อของโรคท็อกซ์โซพลาสโมซิสและจุดควบคุมสำคัญในการแปรรูปเนื้อสัตว์
หนึ่งในทางการติดเชื้อที่สำคัญของเชื้อทอกโซพลาสมาคือการรับประทานเนื้อดิบหรือเนื้อที่ปรุงไม่สุกซึ่งมีซีสต์ของเชื้ออยู่ในห่วงโซ่การแปรรูปทางอุตสาหกรรมทุกการเชื่อมโยงตั้งแต่การฆ่าและการแบ่งส่วนไปจนถึงเนื้อดินและการผสมอาจกลายเป็นจุดปนเปื้อนข้ามแกนหลักของการควบคุมความเสี่ยงของ Toxoplasma gondii อยู่ในสองมิติ: หนึ่งคือการยับยั้งปรสิตอย่างสมบูรณ์ผ่านการอบชุบด้วยความร้อนและอีกประการหนึ่งคือการลดมลภาวะจากการสัมผัสระหว่างเนื้อดิบและผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปผ่านการแยกทางกายภาพและการออกแบบที่ถูกสุขอนามัย
จากมุมมองของอุปกรณ์หากอุปกรณ์หลักเช่นเครื่องบดเนื้อเครื่องสับและเครื่องผสมมีจุดบอดหรือการทำความสะอาดที่ไม่สะดวกเศษเนื้อจะยังคงอยู่ได้ง่ายและกลายเป็นแหล่งเพาะพันธุ์ของจุลินทรีย์การซื้ออุปกรณ์ที่ตรงตามการรับรองของ EHEDG (European Sanitary Equipment Design Group) โดยใช้การเปลี่ยนมุมโค้งมนการเชื่อมแบบไร้รอยต่อและโครงสร้างที่ถอดออกได้สามารถลดความยุ่งยากในการทำความสะอาดและความเสี่ยงต่อการตกค้างได้อย่างมากตัวอย่างเช่นเครื่องบดเนื้อเกลียวคู่บางประเภทใช้ระบบทำความสะอาดออนไลน์ของ CIP ร่วมกับการไหลเวียนของน้ำร้อนที่สูงกว่า80 ° C ซึ่งสามารถกำจัดโปรตีนและไขมันตกค้างได้อย่างมีประสิทธิภาพข้อมูลการทดลองแสดงให้เห็นว่าอัตราการกำจัดจุลินทรีย์สูงกว่าอุปกรณ์ทั่วไปมากกว่า30%
นอกจากนี้การควบคุมอุณหภูมิและระยะเวลาในขั้นตอนการให้ความร้อนแก่ผลิตภัณฑ์เนื้อสัตว์ถือเป็นกุญแจสำคัญในการทำลายซีสต์ของเชื้อทอกโซพลาสมาการศึกษาชี้ให้เห็นว่าหากอุณหภูมิกลางถึง67 ° C และเก็บไว้นานกว่า1นาทีก็สามารถฆ่า Toxoplasma gondii ได้อย่างมีประสิทธิภาพดังนั้นความแม่นยำและความสม่ำเสมอของการควบคุมอุณหภูมิในอุปกรณ์การนึ่งและการฆ่าเชื้อจึงมีความสำคัญอย่างยิ่ง
การปรับปรุงกระบวนการผลิต: การควบคุมความเสี่ยงตลอดทั้งกระบวนการตั้งแต่วัตถุดิบจนถึงผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป
นอกเหนือจากฮาร์ดแวร์ของอุปกรณ์แล้วการออกแบบกระบวนการทางเทคโนโลยีการผลิตก็มีผลต่อการควบคุมเชื้อโรคเช่นกันประการแรกการจัดการพื้นที่แยกประเภทของวัตถุดิบเนื้อสัตว์เป็นพื้นฐานสำคัญแยกพื้นที่วัตถุดิบพื้นที่เจริญเติบโตและพื้นที่บรรจุภัณฑ์อย่างเคร่งครัดและติดตั้งระบบการไหลของอากาศและระบบระบายน้ำที่เป็นอิสระเพื่อป้องกันการปนเปื้อนข้ามประการที่สองการควบคุมอุณหภูมิต่ำจะไหลผ่าน: เนื้อดิบจะละลายและเก็บไว้ชั่วคราวที่อุณหภูมิ0-4 ℃ ซึ่งสามารถยับยั้งการกระตุ้นและการแพร่พันธุ์ของ Toxoplasma cystis
ในกระบวนการประมวลผลเชิงลึกเช่นไส้กรอกลูกชิ้นและผลิตภัณฑ์อื่นๆกระบวนการผสมและอิมัลชันจำเป็นต้องควบคุมอุณหภูมิของวัสดุไม่ให้เกิน10 ° C เพื่อหลีกเลี่ยงความเสี่ยงของจุลินทรีย์ที่เกิดจากอุณหภูมิที่เพิ่มขึ้นเครื่องผสมสูญญากาศที่มีการระบายความร้อนด้วยแจ็คเก็ตสามารถทำให้เย็นลงอย่างต่อเนื่องในระหว่างกระบวนการผสมและในขณะเดียวกันก็ลดออกซิเจนผ่านสภาพแวดล้อมสูญญากาศและยับยั้งการเจริญเติบโตของแบคทีเรียแอโรบิคมีบางกรณีที่แสดงให้เห็นว่าแก้วน้ำสูญญากาศที่ติดตั้งระบบเปลี่ยนไนโตรเจนสามารถรักษาอุณหภูมิของศูนย์ผลิตภัณฑ์ให้คงที่ต่ำกว่า6 ° C และยืดอายุการเก็บรักษาของผลิตภัณฑ์ได้20%
สำหรับผลิตภัณฑ์เนื้อสัตว์พร้อมรับประทานกระบวนการฆ่าเชื้อจำเป็นต้องได้รับการตรวจสอบและรับรองอย่างเข้มงวดใช้เครื่องฆ่าเชื้อที่มีอุณหภูมิสูงและแรงดันสูงและติดตั้งระบบตรวจสอบค่า F0แบบออนไลน์เพื่อให้แน่ใจว่าผลการเจาะด้วยความร้อนของแต่ละชุดเป็นไปตามมาตรฐานตัวอย่างเช่นความสม่ำเสมอของอุณหภูมิของกาต้มน้ำฆ่าเชื้อหมุนเวียนน้ำร้อนสองถังบางประเภทสามารถเข้าถึง ± 0.5 ° C ซึ่งหลีกเลี่ยงจุดเย็นได้อย่างมีประสิทธิภาพและทำให้มั่นใจได้ว่าอัตราการปิดใช้งานของถุง Toxoplasma gondii ใกล้เคียงกับ100%
คู่มือการเลือกอุปกรณ์: การออกแบบเพื่อสุขอนามัยระบบอัตโนมัติและความสามารถในการตรวจสอบยืนยัน
สำหรับอันตรายทางชีวภาพเช่น Toxoplasma gondii ผู้ซื้อควรให้ความสำคัญกับองค์ประกอบหลัก3ประการในการเลือกอุปกรณ์ได้แก่การออกแบบที่ถูกสุขอนามัยระดับของระบบอัตโนมัติและการตรวจสอบย้อนกลับข้อมูล
ในแง่ของการออกแบบด้านสุขอนามัยควรเลือกอุปกรณ์ที่มีสแตนเลส304หรือ316L และความหยาบผิว Ra≤ 0.8μm สำหรับชิ้นส่วนที่สัมผัสกับอาหารรอยเชื่อมทั้งหมดต้องได้รับการขัดเงาเพื่อหลีกเลี่ยงการสะสมสิ่งสกปรกในช่องว่างควรวางมอเตอร์และระบบส่งกำลังไว้ในพื้นที่ไม่สัมผัสหรือใช้ระดับการป้องกัน IP69K เพื่อทนต่อการซักด้วยแรงดันสูงและการฆ่าเชื้อโรคด้วยสารเคมี
ในด้านระบบอัตโนมัติอุปกรณ์ที่ผสานระบบทำความสะอาดแบบออนไลน์ (CIP) และระบบฆ่าเชื้อแบบออนไลน์ (SIP) สามารถลดข้อผิดพลาดจากการทำความสะอาดด้วยมือได้อย่างมากในขณะเดียวกันก็มีฟังก์ชั่นการบันทึกอัตโนมัติและการเตือนภัยของพารามิเตอร์หลักเช่นอุณหภูมิเวลาและความดันเพื่อให้เป็นไปตามข้อกำหนดการตรวจสอบของระบบ HACCP ตัวอย่างเช่นอุปกรณ์ฆ่าเชื้อด้วยไมโครเวฟแบบต่อเนื่องรุ่นใหม่สามารถตรวจสอบอุณหภูมิส่วนกลางของวัสดุได้แบบเรียลไทม์และปรับกำลังโดยอัตโนมัติเพื่อให้แน่ใจว่ามีความสม่ำเสมอในการฆ่าเชื้อและสามารถกักเก็บสารอาหารได้มากขึ้น
ในแง่ของการตรวจสอบย้อนกลับข้อมูลอุปกรณ์ควรรองรับการเชื่อมต่อกับระบบ MES หรือ ERP เพื่อให้เกิดการติดตามข้อมูลแบบเชื่อมโยงเต็มรูปแบบตั้งแต่ชุดวัตถุดิบไปจนถึงการจัดส่งผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปเมื่อเกิดเหตุการณ์ด้านความปลอดภัยอาหารสามารถระบุจุดที่เป็นปัญหาได้อย่างรวดเร็วและลดความสูญเสียจากการเรียกคืนสินค้านี่ไม่ใช่เพียงข้อกำหนดด้านการปฏิบัติตามกฎระเบียบเท่านั้นแต่ยังเป็นรากฐานของความไว้วางใจในแบรนด์อีกด้วย
นอกจากนี้ขอแนะนำให้ผู้ซื้อใส่ใจกับการใช้พลังงานและค่าบำรุงรักษาอุปกรณ์มอเตอร์ที่มีประสิทธิภาพสูงและประหยัดพลังงานและระบบขับเคลื่อนการแปลงความถี่สามารถลดต้นทุนการดำเนินงานในระยะยาวการเปลี่ยนชิ้นส่วนที่สวมใส่ด้วยการออกแบบโมดูลาร์สามารถลดเวลาหยุดทำงานได้ตัวอย่างเช่นเครื่องตัดที่ขับเคลื่อนด้วยเซอร์โวมอเตอร์มีความแม่นยำในการตัดสูงและลดการใช้พลังงานลง15% ในขณะเดียวกันก็สามารถเปลี่ยนชุดเครื่องมือได้อย่างรวดเร็วเพื่อเพิ่มความยืดหยุ่นในการผลิต
แนวโน้มอุตสาหกรรมและแนวโน้มการปฏิบัติตามข้อกำหนด
ด้วยการปรับปรุงมาตรฐานความปลอดภัยของอาหารทั่วโลกโดยเฉพาะอย่างยิ่งการให้ความสำคัญกับความเสี่ยงของปรสิตอุตสาหกรรมแปรรูปเนื้อสัตว์กำลังเร่งการเปลี่ยนแปลงไปสู่ "การออกแบบที่ถูกสุขอนามัยและการตรวจสอบอัจฉริยะ" หาก WHO ระบุว่าโรค Toxoplasma gondii เป็นโรคเขตร้อนที่ถูกละเลยจะส่งเสริมให้ประเทศต่างๆแก้ไขกฎระเบียบการแปรรูปเนื้อสัตว์และบังคับใช้กระบวนการฆ่าเชื้อและมาตรฐานการตรวจสอบที่เข้มงวดขึ้นตัวอย่างเช่นสหภาพยุโรปได้วางแผนที่จะแก้ไข "กฎระเบียบด้านสุขอนามัยอาหารที่ได้จากสัตว์" โดยตั้งใจที่จะรวม Toxoplasma gondii ไว้ในรายการตรวจสอบความเสี่ยงจากเนื้อสัตว์และกำหนดให้ประเทศผู้ส่งออกต้องแสดงใบรับรองการป้องกันและควบคุมที่เทียบเท่า
ในบริบทนี้บริษัทที่ติดตั้งอุปกรณ์สุขอนามัยระดับสูงล่วงหน้าจะได้รับข้อได้เปรียบในการเข้าถึงตลาดการจัดหาอุปกรณ์ที่เกี่ยวข้องและการเปลี่ยนแปลงกระบวนการโปรดดูที่บริษัทของเราอุปกรณ์แปรรูปเนื้อสัตว์โซลูชันสำหรับภาคส่วนซึ่งรวมถึงอุปกรณ์บดเนื้อการผสมและการฆ่าเชื้อที่หลากหลายซึ่งเป็นไปตามมาตรฐาน EHEDG ในขณะเดียวกันทีมเทคนิคของเราสามารถให้บริการตรวจสอบกระบวนการเพื่อช่วยเหลือลูกค้าในการทดสอบผลการปิดใช้งาน Toxoplasma gondii เพื่อให้แน่ใจว่าผลิตภัณฑ์จะถูกส่งออกตามข้อกำหนด
นอกจากนี้ติดตามข่าวอุตสาหกรรมและกฎระเบียบ, ช่วยให้บริษัทต่างๆสามารถปรับกลยุทธ์การผลิตได้ทันเวลาตัวอย่างเช่น "เอกสารไวท์เปเปอร์เกี่ยวกับการควบคุมจุลินทรีย์ในการแปรรูปเนื้อสัตว์" ที่เพิ่งเผยแพร่โดยบริษัทของเราได้เปรียบเทียบผลกระทบและต้นทุนของเทคโนโลยีการฆ่าเชื้อที่แตกต่างกันโดยละเอียดซึ่งสามารถใช้เป็นข้อมูลอ้างอิงสำหรับผู้ซื้อในการตัดสินใจ
สรุป
การป้องกันและควบคุมโรค Toxoplasma gondii ไม่เพียงแต่เป็นปัญหาด้านสาธารณสุขเท่านั้นแต่ยังเป็นตัวเร่งในการยกระดับอุตสาหกรรมเครื่องจักรอาหารด้วยการเลือกอุปกรณ์ที่ได้มาตรฐานการออกแบบที่ถูกสุขอนามัยการปรับกระบวนการบำบัดความร้อนและการควบคุมอุณหภูมิต่ำให้เหมาะสมและการสร้างระบบตรวจสอบย้อนกลับโดยใช้ข้อมูลบริษัทแปรรูปเนื้อสัตว์สามารถลดความเสี่ยงทางชีวภาพได้อย่างมากและปรับปรุงคุณภาพของผลิตภัณฑ์และชื่อเสียงของแบรนด์ผู้ซื้อควรถือว่าการลงทุนด้านอุปกรณ์เป็นส่วนหนึ่งของกลยุทธ์ด้านความปลอดภัยของอาหารแทนที่จะเป็นเครื่องมือการผลิตที่บริสุทธิ์เพื่อที่จะได้รับโอกาสในสภาพแวดล้อมการกำกับดูแลที่เข้มงวดมากขึ้น
