Baru-baru ini, Perkhidmatan Pemeriksaan Keselamatan Makanan (FSIS) Jabatan Pertanian AS mengumumkan bahawa syarikat Ukrop's Homestyle Foods di Virginia telah menarik balik kira-kira 22,880 paun produk pasta panggang dan pai ayam kerana aduan pengguna tentang kepingan logam dalam produk tersebut. Kejadian ini sekali lagi membunyikan panggilan penggera untuk industri pemprosesan makanan: pencemaran bahan asing logam bukan sahaja mengancam kesihatan pengguna, tetapi juga berkemungkinan menyebabkan kerosakan kepada reputasi jenama dan kerugian ekonomi yang besar. Bagi perusahaan pemprosesan makanan, adalah penting untuk mewujudkan sistem pencegahan dan kawalan logam yang berkesan, dan peralatan pengesanan dan penyingkiran logam dalam jentera makanan adalah pautan teras sistem ini.
Sumber dan risiko pencemaran bahan asing logam
Benda asing logam dalam makanan mungkin datang daripada pelbagai pautan: serpihan logam yang dicampur dengan bahan mentah (seperti wayar lapangan), serpihan logam yang dihasilkan oleh haus peralatan pemprosesan (seperti bilah pemotong, dayung kacau), dan sisa semasa penyelenggaraan (seperti skru, pencuci), dsb. Sebaik sahaja benda asing logam memasuki produk, ia boleh menyebabkan kecederaan mulut pengguna, atau menyebabkan sesak nafas atau kerosakan organ dalaman, malah mengancam nyawa. Ambil penarikan balik ini sebagai contoh. 22,880 paun produk telah dimusnahkan atau dikitar semula, menyebabkan kerugian ekonomi langsung yang besar. Pada masa yang sama, imej jenama rosak dan kepercayaan pengguna menurun. Oleh itu, syarikat makanan mesti mengawal risiko pencemaran logam dari sumbernya.
Perkara teknikal peralatan pengesanan dan penyingkiran logam
Barisan pemprosesan makanan moden biasanya dilengkapi dengan pengesan logam atau sistem pemeriksaan sinar-X. Pengesan logam menggunakan prinsip aruhan elektromagnet untuk mengesan kekotoran logam seperti besi, bukan besi (seperti tembaga, aluminium) dan keluli tahan karat. Ia mempunyai sensitiviti yang tinggi dan sesuai untuk pengesanan produk sebelum atau selepas pembungkusan. Sistem pemeriksaan sinar-X boleh mengesan zarah logam yang lebih kecil, mengenal pasti benda asing berketumpatan tinggi seperti kaca, batu dan tulang, dan menyediakan pemeriksaan integriti produk (seperti bahagian yang hilang, kerosakan).
Apabila memilih peralatan, parameter teknikal berikut perlu dipertimbangkan: Ketepatan pengesanan (biasanya dinyatakan sebagai diameter bola besi, seperti 0.5mm), Kapasiti pemprosesan (bilangan produk yang diuji setiap jam), Kaedah penyingkiran (seperti penyingkiran tiupan, penyingkiran rod tolak, penyingkiran kepak) dan Kebolehsuaian alam sekitar (Seperti gred kalis air dan kalis habuk). Sebagai contoh, untuk produk sos, anda perlu memilih peralatan yang sesuai untuk persekitaran basah; Untuk produk pembungkusan logam, pemeriksaan sinar-X diperlukan dan bukannya pengesan logam.
Di samping itu, peranti hendaklah mempunyai keupayaan pencatatan data dan kebolehkesanan untuk mengesan kelompok dengan cepat sekiranya berlaku masalah. Penentukuran dan pengesahan berkala juga merupakan kunci untuk memastikan keberkesanan pengesanan, dan biasanya disyorkan untuk menguji sensitiviti setiap 2 jam.
Senario aplikasi dan cadangan pemilihan
Peralatan pengesanan logam digunakan secara meluas dalam pelbagai barisan pemprosesan makanan, termasuk barangan bakar, produk daging, produk tenusu, minuman, tin dan sebagainya. Mengambil produk pasta sebagai contoh, barisan pengeluaran boleh dilengkapi dengan pengesan logam sebelum pembungkusan untuk memastikan produk akhir bebas daripada pencemaran logam. Untuk produk daging, seperti pai ayam, adalah disyorkan untuk menyediakan pengesanan logam selepas bahan mentah dipintal dan sebelum dicampur, dan pada masa yang sama menguji semula selepas produk siap dibungkus untuk membentuk jaminan berganda.
Apabila memilih model, perusahaan harus menilai secara menyeluruh berdasarkan ciri produk (seperti saiz, bahan pembungkusan, kekonduksian), kelajuan pengeluaran, ruang barisan pengeluaran dan belanjawan. Jenama terkenal seperti Mettler-Toledo dan Thermo Fisher menyediakan pelbagai model, tetapi pengeluar domestik seperti Jinan Jiyu Food Machinery Co., Ltd. (jiyufoodmachinery.com) juga menyediakan penyelesaian tersuai, kos efektif dan perkhidmatan selepas jualan tepat pada masanya. Adalah disyorkan bahawa syarikat menjalankan ujian di tapak dan menggunakan produk sebenar untuk mengesahkan prestasi peralatan.
Di samping itu, peralatan pengesanan logam harus dikaitkan dengan barisan pengeluaran untuk mencapai penyingkiran automatik dan mengelakkan pencemaran sekunder yang disebabkan oleh campur tangan manual. Pada masa yang sama, penyelenggaraan tetap dan latihan kakitangan pengendali tidak boleh diabaikan untuk memastikan operasi jangka panjang dan stabil peralatan.
Ringkasan
Pencemaran bahan asing logam adalah cabaran utama yang dihadapi oleh industri pemprosesan makanan, tetapi melalui sistem pencegahan dan kawalan saintifik dan peralatan ujian canggih, risikonya boleh diminimumkan sepenuhnya. Daripada insiden penarikan balik ini, syarikat harus belajar daripada pengajaran, memberi perhatian kepada pautan pengesanan logam, melabur dalam peralatan pengesanan dan penyingkiran logam yang boleh dipercayai, dan mewujudkan sistem pengurusan kualiti yang kukuh. Ini bukan sahaja bertanggungjawab kepada pengguna, tetapi juga asas pembangunan mampan perusahaan. Untuk mengetahui lebih lanjut mengenai penyelesaian jentera makanan, sila lawati kami Pusat Produk atau membaca Maklumat industri Dapatkan lebih banyak artikel teknikal.