จากการเรียกคืนไข่ในเวอร์มอนต์ดูว่าเครื่องจักรอาหารสร้างแนวป้องกันและควบคุมเชื้อซัลโมเนลลาได้อย่างไร
เมื่อเร็วๆนี้ Leaping Bear Farm ในเวอร์มอนต์สหรัฐอเมริกาประกาศเรียกคืนไข่ที่ขายตั้งแต่วันที่1มิถุนายนถึง5กันยายนเนื่องจากการตรวจพบเชื้อซัลโมเนลลาในไข่และมีผู้ได้รับการยืนยัน14รายที่เกี่ยวข้องเหตุการณ์นี้ส่งสัญญาณเตือนอีกครั้งสำหรับอุตสาหกรรมไข่และการแปรรูปอาหารทั่วโลก: การปนเปื้อนของเชื้อซัลโมเนลลาอาจเกิดขึ้นในการเชื่อมโยงใดๆเช่นการผสมพันธุ์การรวบรวมการทำความสะอาดการคัดเกรดและการบรรจุหีบห่อสำหรับผู้ซื้อเครื่องจักรอาหารวิธีลดความเสี่ยงของจุลินทรีย์จากแหล่งกำเนิดผ่านการเลือกอุปกรณ์และการออกแบบกระบวนการกลายเป็นหัวข้อที่ต้องเผชิญโดยตรงบทความนี้จะวิเคราะห์จุดป้องกันและควบคุมที่สำคัญของเครื่องจักรอาหารในการแปรรูปไข่โดยเริ่มจากลักษณะการแพร่กระจายของเชื้อซัลโมเนลลาและให้คำแนะนำในการเลือกปฏิบัติ
ทำไมเชื้อซัลโมเนลลาจึงสามารถ “บุกทะลวง” สายการผลิตไข่ได้ซ้ำแล้วซ้ำเล่า?
เชื้อซัลโมเนลลามีอยู่ทั่วไปในลำไส้ของสัตว์ปีกและสามารถแพร่กระจายในแนวตั้งเข้าไปในไข่หรือยึดติดกับพื้นผิวของเปลือกไข่ในกระบวนการแปรรูปแบบดั้งเดิมหากควบคุมอุณหภูมิของน้ำทำความสะอาดไม่ถูกต้องความเข้มข้นของน้ำยาฆ่าเชื้อไม่เพียงพอหรืออุปกรณ์มีมุมสุขาภิบาลเชื้อซัลโมเนลลาอาจเพิ่มจำนวนและปนเปื้อนในแบทช์ที่ตามมาการเรียกคืนเวอร์มอนต์ครอบคลุมเป็นเวลาสามเดือนซึ่งบ่งชี้ว่ามลพิษอาจไม่ใช่จุดเดียวโดยบังเอิญแต่เกี่ยวข้องกับข้อบกพร่องด้านสุขอนามัยอย่างต่อเนื่องในสภาพแวดล้อมในฟาร์มหรืออุปกรณ์แปรรูปสำหรับเครื่องจักรด้านอาหารแล้ว,ป้องกันการซ่อนตัวของจุลินทรีย์และการปนเปื้อนข้ามเป็นหลักการสำคัญของการออกแบบตัวอย่างเช่นเครื่องทำความสะอาดไข่ควรมีการควบคุมอุณหภูมิคงที่และระบบการเติมเต็มอัตโนมัติเพื่อหลีกเลี่ยงการขยายตัวของรูขุมขนของเปลือกไข่เนื่องจากความผันผวนของอุณหภูมิของน้ำและการสูดดมแบคทีเรียเข้าไปในไข่สายพานลำเลียงลูกกลิ้งและส่วนประกอบอื่นๆต้องใช้วัสดุที่ทำความสะอาดง่ายและทนต่อการกัดกร่อนและรองรับการถอดชิ้นส่วนอย่างรวดเร็วประกอบเพื่อฆ่าเชื้ออย่างทั่วถึงในแต่ละกะ
ประเด็นสำคัญของเทคโนโลยีการป้องกันและควบคุมเชื้อซัลโมเนลลาในอุปกรณ์สำคัญ
ในการแปรรูปไข่อุปกรณ์ที่เกี่ยวข้องโดยตรงกับการป้องกันและควบคุมเชื้อซัลโมเนลลาส่วนใหญ่ได้แก่เครื่องทำความสะอาดเครื่องอบแห้งลักษณนามตรวจสอบแสงเครื่องบรรจุภัณฑ์และระบบฆ่าเชื้อโรคในสิ่งแวดล้อมต่อไปนี้จะวิเคราะห์ประเด็นทางเทคนิคทีละประเด็น:
- ลิงค์ทำความสะอาดและฆ่าเชื้อโรค:อุณหภูมิของน้ำในการทำความสะอาดควรคงที่ระหว่าง40-45 ° C สูงกว่าอุณหภูมิไข่แต่ไม่เกิน50 ° C เพื่อป้องกันการกระตุ้นจากความร้อนจากความเสียหายของเยื่อเปลือกไข่ความเข้มข้นของน้ำยาฆ่าเชื้อ (เช่นโซเดียมไฮโปคลอไรท์) ต้องได้รับการตรวจสอบและรักษาโดยอัตโนมัติที่100-200ppm และเวลาในการสัมผัสไม่น้อยกว่า2นาทีท่อภายในของอุปกรณ์ควรหลีกเลี่ยงมุมฉากและปลายตาบอดและใช้การเชื่อมสุขาภิบาลเพื่อให้แน่ใจว่าไม่มีการสะสมของของเหลวตกค้าง
- การอบแห้งและการทำความเย็น:หลังจากทำความสะอาดแล้วความชื้นบนพื้นผิวของเปลือกไข่จะต้องถูกกำจัดออกอย่างรวดเร็วมิฉะนั้นฟิล์มน้ำที่เหลือจะกลายเป็นแหล่งเพาะพันธุ์ของแบคทีเรียเครื่องเป่ามีดอากาศประสิทธิภาพสูงสามารถเป่าความชื้นบนพื้นผิวได้มากกว่า90% ในขณะที่หลีกเลี่ยงมลพิษทุติยภูมิที่เกิดจากการใช้อากาศร้อนหมุนเวียน
- การตรวจสอบแสงและการจัดลำดับ:ควรกำจัดไข่ที่แตกและไข่ที่มีจุดเลือดออกโดยอัตโนมัติเนื่องจากของเหลวในไข่ที่แตกเป็นสื่อที่ดีเยี่ยมสำหรับเชื้อซัลโมเนลลาเครื่องตรวจสอบแสงที่ทันสมัยรวมกับการมองเห็น AI สามารถระบุรอยแตกที่สูงกว่า0.5มม. โดยมีอัตราความแม่นยำมากกว่า99%
- บรรจุภัณฑ์และคลังสินค้า:วัสดุบรรจุภัณฑ์ต้องผ่านการฆ่าเชื้อด้วยรังสีอัลตราไวโอเลตหรือโอโซนและสภาพแวดล้อมในการจัดเก็บควรรักษาอุณหภูมิไว้ที่10-15 ℃ และความชื้นสัมพัทธ์70-80% เพื่อยับยั้งการแพร่พันธุ์ของแบคทีเรีย
หากคุณต้องการทราบข้อมูลเพิ่มเติมเกี่ยวกับมาตรฐานการออกแบบที่ถูกสุขอนามัยของอุปกรณ์แปรรูปไข่คุณสามารถตรวจสอบได้ศูนย์ผลิตภัณฑ์ซึ่งแสดงรายละเอียดการรับรองวัสดุและแผนการทำความสะอาดของอุปกรณ์แต่ละชุด
วิธีการเลือกเครื่องจักรอาหาร "anti-Salmonella" สำหรับสายการแปรรูปไข่?
เมื่อเลือกประเภทผู้ซื้อไม่ควรให้ความสำคัญกับกำลังการผลิตและราคาเท่านั้นแต่ยังประเมินอุปกรณ์จากมุมมองของการป้องกันและควบคุมจุลินทรีย์ด้วยคำแนะนำเฉพาะห้าประการต่อไปนี้:
- เลือกอุปกรณ์ที่มีคุณสมบัติในการทำความสะอาดในแหล่งกำเนิด (CIP):ระบบ CIP สามารถทำการดองการล้างด้วยด่างการฆ่าเชื้อโรคและการล้างโดยอัตโนมัติลดความเสี่ยงต่อมลพิษที่เกิดจากการถอดชิ้นส่วนด้วยตนเองสำหรับเครื่องทำความสะอาดไข่ CIP ควรครอบคลุมพื้นผิวทั้งหมดที่สัมผัสกับไข่
- ยืนยันการปฏิบัติตามวัสดุ:ชิ้นส่วนที่สัมผัสกับไข่ต้องทำจากสแตนเลส304หรือ316L และชิ้นส่วนที่ไม่ใช่โลหะต้องเป็นไปตามข้อบังคับของ FDA หรือ EU 10/2011สำหรับวัสดุที่สัมผัสกับอาหารหลีกเลี่ยงการใช้ยางและพลาสติกที่มีแนวโน้มที่จะเกิดริ้วรอยและแบคทีเรีย
- การตรวจสอบการออกแบบจุดอับของอุปกรณ์:ซัพพลายเออร์จะต้องจัดทำรายงานการจำลองสนามการไหลภายในของอุปกรณ์เพื่อให้แน่ใจว่าไม่มีจุดบอดในการทำความสะอาดตัวอย่างเช่นลูกกลิ้งสายพานลำเลียงควรได้รับการออกแบบให้เป็นโครงสร้างแบบเปิดที่เปิดได้อย่างสมบูรณ์ไม่ใช่ที่นั่งแบริ่งแบบปิด
- ให้ความสนใจกับอินเทอร์เฟซการตรวจสอบสิ่งแวดล้อม:อุปกรณ์คุณภาพสูงควรสงวนอินเทอร์เฟซเซ็นเซอร์เช่นอุณหภูมิความชื้นและความเข้มข้นของน้ำยาฆ่าเชื้อเพื่ออำนวยความสะดวกในการเข้าถึงระบบตรวจสอบ HACCP ของโรงงานเพื่อให้สามารถตรวจสอบย้อนกลับข้อมูลได้
- ตรวจสอบประสบการณ์ในอุตสาหกรรมของซัพพลายเออร์:เลือกผู้ผลิตที่มีกรณีการแปรรูปไข่หรือสัตว์ปีกพวกเขาเข้าใจจุดเจ็บปวดของการป้องกันและควบคุมเชื้อซัลโมเนลลาได้ดีขึ้นคุณสามารถอ้างถึงไฟล์ข่าวอุตสาหกรรมคอลัมน์เพื่อทำความเข้าใจเหตุการณ์การเรียกคืนอาหารทั่วโลกล่าสุดและแผนการตอบสนองทางเทคนิค
ตั้งแต่การเรียกคืนไปจนถึงกลไกระยะยาว: สร้างระบบป้องกันและควบคุมจุลินทรีย์แบบครบวงจร
การเรียกคืนในเวอร์มอนต์ไม่ใช่กรณีที่แยกได้จากข้อมูลของ CDC ของสหรัฐอเมริกาพบว่ามีผู้ติดเชื้อซัลโมเนลลาประมาณ1.35ล้านคนในสหรัฐอเมริกาในแต่ละปีซึ่งประมาณ26,500คนต้องเข้ารับการรักษาในโรงพยาบาลผลิตภัณฑ์จากไข่เป็นหนึ่งในผู้ให้บริการหลักในการแพร่กระจายในฐานะที่เป็นอุปสรรคทางกายภาพในห่วงโซ่การแปรรูประดับสุขอนามัยของเครื่องจักรอาหารจะกำหนดปัจจัยด้านความปลอดภัยของผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้ายโดยตรงผู้ซื้อควรส่งเสริมให้ซัพพลายเออร์จัดทำรายงานการตรวจสอบการออกแบบด้านสุขอนามัยที่สมบูรณ์รวมถึงความหยาบผิว (ra≤ 0.8μm) คุณภาพการเชื่อมการตรวจสอบการทำความสะอาด (เช่นผลการทดสอบการเรืองแสงของ ATP) เป็นต้นในขณะเดียวกันให้ทำการสุ่มตัวอย่างจุลินทรีย์อย่างสม่ำเสมอ (เช่นการทดสอบการใช้สิ่งแวดล้อมเดือนละครั้ง) บนอุปกรณ์เพื่อให้แน่ใจว่าเชื้อซัลโมเนลลาเป็นลบ
ในระยะสั้นการเรียกคืนอาจทำให้ฟาร์มหรือบริษัทแปรรูปเสียเงินหลายล้านดอลลาร์ในขณะที่ชุดเครื่องจักรอาหารที่ได้รับการออกแบบทางวิทยาศาสตร์สามารถสร้างมูลค่าด้านความปลอดภัยได้อย่างต่อเนื่องในการตัดสินใจจัดซื้อการรวมความสามารถในการป้องกันและควบคุมจุลินทรีย์ไว้ในระบบการประเมินอุปกรณ์ไม่เพียงแต่เพื่อปฏิบัติตามกฎหมายและข้อบังคับเท่านั้นแต่ยังต้องรับผิดชอบต่อแบรนด์และผู้บริโภคด้วย
หากคุณกำลังวางแผนสายการแปรรูปไข่ใหม่หรืออัพเกรดอุปกรณ์ที่มีอยู่ยินดีต้อนรับติดต่อเรารับแผนการออกแบบสุขอนามัยที่กำหนดเอง
