ดูการออกแบบที่ถูกสุขอนามัยของเครื่องจักรอาหารจากการแพร่ระบาดของไซโคลสปอร์: 5ประเด็นสำคัญที่ผู้ซื้อต้องให้ความสนใจ

เมื่อเร็วๆนี้ CDC ของสหรัฐอเมริการายงานการแพร่ระบาดของการติดเชื้อ Cyclospora ที่เกี่ยวข้องกับผู้ป่วยที่ได้รับการยืนยันในห้องปฏิบัติการเกือบ20,000รายและผู้ต้องสงสัยมากกว่า6,000รายอยู่ระหว่างการตรวจสอบ Cyclosporidium เป็นปรสิตที่แพร่กระจายผ่านอาหารหรือน้ำที่ปนเปื้อนและมักเกี่ยวข้องกับผลิตภัณฑ์ทางการเกษตรสด (เช่นผักชีราสเบอร์รี่ผักกาดหอมฯลฯ) สำหรับบริษัทแปรรูปอาหารการแพร่ระบาดประเภทนี้ไม่เพียงแต่หมายถึงความเสี่ยงในการเรียกคืนและการสูญเสียชื่อเสียงของแบรนด์เท่านั้นแต่ยังเปิดเผยจุดอ่อนของการออกแบบด้านสุขอนามัยในกระบวนการผลิตด้วยในฐานะผู้ซื้อเครื่องจักรอาหารอุปกรณ์ที่คุณเลือกทำความสะอาดง่ายหรือไม่? สามารถลดการซ่อนจุลินทรีย์ที่แหล่งกำเนิดได้หรือไม่? บทความนี้จะวิเคราะห์ข้อกำหนดหลักของการออกแบบสุขอนามัยของเครื่องจักรอาหารโดยเริ่มจากลักษณะการแพร่กระจายของไซโคลสปอร์และให้คำแนะนำในการเลือกปฏิบัติ

การรู้แจ้งลักษณะการแพร่กระจายของไซโคลสปอร์ต่อเครื่องจักรอาหาร

Cyclosporidium มีอยู่ในรูปของถุงไข่และมีความต้านทานต่อสารฆ่าเชื้อต่อสิ่งแวดล้อม (เช่นคลอรีน) และมีขนาดเล็กมาก (ประมาณ8-10ไมครอน) และง่ายต่อการติดตามช่องว่างของอุปกรณ์แหวนปิดผนึกข้อต่อสายพานลำเลียงและพื้นที่อื่นๆซึ่งแตกต่างจากแบคทีเรียปรสิตไม่สามารถเพิ่มจำนวนบนพื้นผิวของเครื่องจักรอาหารได้แต่เมื่อสร้างฟิล์มชีวภาพหรือฝังรอยขีดข่วนเล็กๆแล้วการทำความสะอาดแบบเดิมก็ยากที่จะกำจัดออกทั้งหมดดังนั้นการออกแบบที่ถูกสุขอนามัยของเครื่องจักรอาหารต้องเป็นไปตามหลักการ "ทำความสะอาดมาก่อน":พื้นผิวทั้งหมดที่สัมผัสกับอาหารควรเรียบและไม่มีรูพรุนหลีกเลี่ยงมุมตายสลักเกลียวและโครงสร้างที่ทับซ้อนกัน.ตัวอย่างเช่นหากวิธีการยึดใบมีดของเครื่องตัดใช้หัวเข็มขัดแบบถอดได้อย่างรวดเร็วแทนการเชื่อมต่อแบบเกลียวจะสามารถลดความเสี่ยงในการกักเก็บสิ่งสกปรกได้สายพานลำเลียงควรเลือกวัสดุชิ้นเดียวที่ไร้รอยต่อแทนที่จะเป็นแบบประกบ

นอกจากนี้การแพร่ระบาดของไซโคลสปอร์มักเกี่ยวข้องกับมลพิษทางน้ำสำหรับการทำความสะอาดหากความชื้นที่เหลืออยู่ภายในอุปกรณ์ไม่สามารถระบายออกได้อาจกลายเป็นแหล่งมลพิษทุติยภูมิขอแนะนำให้ใช้อุปกรณ์เมื่อซื้อการออกแบบระบายน้ำเองนั่นคือท่อและถังทั้งหมดสามารถระบายออกโดยอัตโนมัติหลังจากปิดเครื่องและมุมเอียงไม่น้อยกว่า3 °

คุณสมบัติการออกแบบสุขอนามัยที่สำคัญ: จากวัสดุโครงสร้าง

สำหรับมลพิษปรสิตเครื่องจักรอาหารควรเป็นไปตามข้อกำหนดทางเทคนิคต่อไปนี้:

• การเลือกวัสดุ: พื้นผิวสัมผัสอาหารควรทำจากสแตนเลส316L ซึ่งทนต่อการกัดกร่อนและความหยาบผิว Ra≤ 0.8μm หลีกเลี่ยงการใช้ชิ้นส่วนอลูมิเนียมหรือเหล็กกล้าคาร์บอนธรรมดาเนื่องจากมีแนวโน้มที่จะเกิดชั้นออกไซด์และรอยแตกขนาดเล็ก
• ซีลใช้ซิลิโคนหรือซีล EPDM ตามมาตรฐาน FDA และออกแบบมาเพื่อถอดเปลี่ยนได้ร่องซีลควรเปิดโล่งเพื่อให้สามารถตรวจสอบด้วยสายตาได้สะดวก
• การเชื่อมและการต่อ: การเชื่อมแบบเต็มอย่างต่อเนื่องการเชื่อมจะถูกขัดจนอยู่ในระดับเดียวกับวัสดุฐานโดยไม่มีภาวะซึมเศร้าหรือรูพรุนใช้ปะเก็นเกรดอาหารที่ข้อต่อหน้าแปลนและสลักเกลียวควรมีฝาปิด
• การตรวจสอบการทำความสะอาด: อุปกรณ์ควรรองรับ CIP (การทำความสะอาดในแหล่งกำเนิด) หรือ COP (การถอดชิ้นส่วนและการล้าง) และสงวนอัตราการไหลของของเหลวทำความสะอาดและอินเทอร์เฟซการตรวจสอบอุณหภูมิสำหรับพื้นที่ที่มีความเสี่ยงสูงเช่นการตัดและการกวนขอแนะนำให้ติดตั้งโมดูลทำความสะอาดอัลตราโซนิก

โดยบริษัทของเราสายการล้างผักและผลไม้ตัวอย่างเช่นใช้โครงสร้างสเปรย์แรงดันสูงหลายขั้นตอนและสายพานตาข่ายที่ถอดออกได้ซึ่งสามารถกำจัดถุงไข่ที่ติดอยู่กับพื้นผิวของผักใบได้อย่างมีประสิทธิภาพในขณะเดียวกันการออกแบบเอียงของเครื่องทั้งหมดช่วยให้มั่นใจได้ว่ามีการระบายน้ำอย่างทั่วถึงและหลีกเลี่ยงการสะสมของน้ำ

สถานการณ์การใช้งาน: การเชื่อมโยงการแปรรูปอาหารใดที่ต้องระมัดระวังมากที่สุด?

การแพร่ระบาดของไซโคลสปอร์ส่วนใหญ่เกี่ยวข้องกับผลิตภัณฑ์ทางการเกษตรสดดังนั้นการเลือกอุปกรณ์ในลิงค์ต่อไปนี้จะต้องเข้มงวดเป็นพิเศษ:

• ส่วนงานการเตรียมวัตถุดิบ:อุปกรณ์สำหรับการล้างการคัดแยกและการตัดขอแนะนำให้เลือกระบบที่มีลูกกลิ้งแปรงหรือเครื่องฉีดน้ำแรงดันสูงและหลีกเลี่ยงการใช้วัสดุฟองน้ำหรือผ้า
• ส่วนบรรจุภัณฑ์: พื้นที่ปิดผนึกของเครื่องบรรจุสูญญากาศหรือเครื่องบรรจุดัดแปลงบรรยากาศมีแนวโน้มที่จะทิ้งน้ำผลไม้ควรใช้ช่องสแตนเลสและมีขั้นตอนการทำความสะอาดอัตโนมัติ
• ระบบลำเลียง: สายพานลำเลียงควรหลีกเลี่ยงชั้นแกนผ้าและใช้แผ่นโซ่พลาสติกแบบแยกส่วนหรือสายพาน PU เกรดอาหารแทนและใช้การออกแบบรัศมีขนาดใหญ่สำหรับการเลี้ยวเพื่อลดการสะสมของเศษซาก

สำหรับบริษัทที่ส่งออกไปยังตลาดยุโรปและอเมริกาพวกเขายังต้องใส่ใจกับกฎระเบียบ FSMA ของ FDA และข้อกำหนด EC 852/2004ของ EU เมื่อจัดซื้ออุปกรณ์สามารถขอให้ผู้จำหน่ายจัดส่งการรับรองการออกแบบด้านสุขอนามัย(เช่นการรับรอง EHEDG หรือ3-A) ซึ่งสามารถลดความเสี่ยงในการปฏิบัติตามกฎระเบียบได้อย่างมีนัยสำคัญสำหรับการตีความการปฏิบัติตามข้อกำหนดในอุตสาหกรรมเพิ่มเติมโปรดดูที่ของเราศูนย์ข่าว.

คำแนะนำในการเลือก: ผู้ซื้อประเมินระดับสุขอนามัยของอุปกรณ์อย่างไร?

เมื่อเผชิญกับเครื่องจักรอาหารที่ไม่สม่ำเสมอในตลาดผู้ซื้อสามารถทำการประเมินเชิงปริมาณจาก5มิติต่อไปนี้:

• การตรวจวัดความหยาบของพื้นผิวซัพพลายเออร์จะต้องจัดทำรายงานค่า Ra บนพื้นผิวสัมผัสที่สำคัญค่าที่เหมาะสมคือ ≤ 0.8μm
• การทดสอบเวลาในการถอดชิ้นส่วน: สำหรับชิ้นส่วนที่ต้องถอดและล้างทุกวันการถอดชิ้นส่วนครั้งเดียวควรเสร็จสิ้นภายใน2นาทีโดยไม่ต้องใช้เครื่องมือพิเศษ
• การทดสอบการระบายน้ำ: ทิ้งไว้10นาทีหลังจากฉีดน้ำในสถานที่เพื่อสังเกตว่ามีพื้นที่สะสมหรือไม่ (ปริมาตรของน้ำที่เหลือควรน้อยกว่า0.1% ของปริมาตรทั้งหมด)
• การทดสอบความท้าทายทางจุลชีววิทยา: ซัพพลายเออร์สามารถต้องจัดทำรายงานการตรวจสอบการทำความสะอาดของบุคคลที่สามและใช้สารทดแทนที่มีขนาดใกล้เคียงกับไซโคลสปอร์ (เช่นสปอร์ Bacillus subtilis) สำหรับการทดสอบค่าการลดบันทึกควรเป็น ≥ 4
• ความเป็นสากลของชิ้นส่วนอะไหล่: ควรกำหนดมาตรฐานชิ้นส่วนที่สวมใส่เช่นแหวนปิดผนึกและหัวฉีดเพื่อหลีกเลี่ยงการปิดเครื่องเนื่องจากรอการนำเข้าชิ้นส่วนอะไหล่

ที่บริษัทของเราจัดหาชุดเครื่องจักรอาหารทั้งหมดผ่านการตรวจสอบข้างต้นและสามารถปรับแต่งขั้นตอนการทำความสะอาดได้ตามลักษณะผลิตภัณฑ์ของลูกค้าตัวอย่างเช่นสำหรับผักชีใบโหระพาและผักใบอื่นๆเราขอแนะนำให้เพิ่มโมดูลสเปรย์น้ำโอโซนเพื่อปิดการใช้งานถุงไข่ต่อไป

สรุป: การออกแบบที่ถูกสุขอนามัยเป็นด่านแรกในการป้องกันความปลอดภัยของอาหาร

การแพร่ระบาดของไซโคลสปอร์เตือนเราอีกครั้งว่าประสิทธิภาพด้านสุขอนามัยของเครื่องจักรอาหารเกี่ยวข้องโดยตรงกับความปลอดภัยของผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้ายผู้ซื้อไม่ควรให้ความสำคัญกับกำลังการผลิตและราคาเท่านั้นแต่ยังต้องคำนึงถึงความสะอาดการปฏิบัติตามข้อกำหนดของวัสดุและข้อมูลการตรวจสอบเป็นพื้นฐานในการตัดสินใจหลักด้วยด้วยการเลือกอุปกรณ์ที่มีการรับรองการออกแบบที่ถูกสุขอนามัยถอดและล้างง่ายและระบายน้ำได้อย่างทั่วถึงบริษัทต่างๆสามารถลดความเสี่ยงจากมลภาวะเช่นปรสิตและแบคทีเรียจากแหล่งกำเนิดในขณะที่ปฏิบัติตามข้อกำหนดด้านกฎระเบียบที่เข้มงวดมากขึ้นขอแนะนำให้ทำการทดสอบการทำความสะอาดในสถานที่ก่อนซื้อและขอรับวัสดุและเอกสารการตรวจสอบที่สมบูรณ์โดยการผสมผสานแนวคิดเรื่องสุขอนามัยเข้ากับวงจรชีวิตทั้งหมดของอุปกรณ์เท่านั้นที่สามารถสร้างระบบความปลอดภัยของอาหารที่เชื่อถือได้อย่างแท้จริงได้