Nhìn từ dịch bệnh do ký sinh trùng Cyclospora để đánh giá thiết kế vệ sinh của thiết bị chế biến thực phẩm: 5 điểm mấu chốt mà nhà mua hàng cần lưu ý

Gần đây, CDC của Hoa Kỳ đã báo cáo một đợt bùng phát liên quan đến gần 20.000 trường hợp nhiễm cyclosporra được xác nhận trong phòng thí nghiệm, và hơn 6.000 trường hợp nghi ngờ đang được điều tra. Cyclosporum Cyclosporum là một loại ký sinh trùng lây truyền qua thực phẩm hoặc nước bị ô nhiễm và thường liên quan đến các sản phẩm tươi sống như rau mùi, mâm xôi, rau diếp, v. v. Đối với các công ty chế biến thực phẩm, loại dịch bệnh này không chỉ có nghĩa là rủi ro thu hồi và mất uy tín thương hiệu, mà còn bộc lộ những điểm yếu trong thiết kế vệ sinh trong quá trình sản xuất. Với tư cách là nhà mua sắm thiết bị chế biến thực phẩm, bạn có cho rằng thiết bị mình lựa chọn có dễ dàng vệ sinh sạch sẽ hoàn toàn không? Có thể giảm thiểu sự ẩn náu của vi sinh vật ngay từ nguồn gốc hay không? Bài viết này sẽ bắt đầu từ các đặc điểm lây truyền của cyclosporidium, phân tích các yêu cầu cốt lõi của thiết kế vệ sinh máy móc thực phẩm và đưa ra các đề xuất lựa chọn thực tế.

Đặc điểm lây truyền của ký sinh trùng Cyclospora và những bài học cho thiết bị chế biến thực phẩm

Cyclosporidium tồn tại dưới dạng nang trứng, có sức đề kháng mạnh với các chất khử trùng môi trường (như clo), cá thể rất nhỏ (khoảng 8-10 micron), dễ bám vào các khe hở của thiết bị, vòng đệm, khớp băng tải và các khu vực khác. Không giống như vi khuẩn, ký sinh trùng không thể sinh sản trên bề mặt của máy móc thực phẩm, nhưng một khi màng sinh học được hình thành hoặc các vết xước nhỏ được nhúng vào, việc làm sạch thông thường rất khó để loại bỏ hoàn toàn. Do đó, thiết kế vệ sinh của máy móc chế biến thực phẩm phải tuân theo nguyên tắc “ưu tiên tính dễ làm sạch”:Tất cả các bề mặt tiếp xúc với thực phẩm phải nhẵn, không có lỗ rỗng, đồng thời cần tránh các góc chết, bu-lông nổi và cấu trúc chồng chéo.. Ví dụ, nếu phương pháp cố định lưỡi cắt của máy cắt sử dụng khóa tháo rời nhanh thay vì kết nối ren, nó có thể làm giảm nguy cơ bụi bẩn; băng tải nên được làm bằng vật liệu đúc liền mạch thay vì nối.

Ngoài ra, các đợt bùng phát dịch bệnh do ký sinh trùng Cyclospora thường liên quan đến tình trạng ô nhiễm nguồn nước dùng để rửa. Nếu hơi ẩm còn sót lại bên trong thiết bị không được loại bỏ hoàn toàn, nó có thể trở thành nguồn gây ô nhiễm thứ cấp. Đề nghị khi mua sắm yêu cầu thiết bị phải cóThiết kế tự thoát nướcTức là tất cả các đường ống và bồn chứa đều có thể tự động xả hết nước sau khi dừng máy, với góc nghiêng không nhỏ hơn 3°.

Các tính năng thiết kế vệ sinh chính: từ vật liệu đến cấu trúc

Đối với ô nhiễm ký sinh trùng, máy móc thực phẩm phải đáp ứng các yêu cầu kỹ thuật sau:

• Lựa chọn vật liệu: Các bề mặt tiếp xúc với thực phẩm ưu tiên sử dụng thép không gỉ 316L, có khả năng chống ăn mòn và độ nhám bề mặt Ra ≤ 0,8 μm. Tránh sử dụng các bộ phận bằng nhôm hoặc thép cacbon thông thường, vì chúng dễ hình thành lớp oxit và các vết nứt vi mô.
• Con dấu: Sử dụng con dấu silicone hoặc EPDM phù hợp với FDA tiêu chuẩn và được thiết kế để có thể tháo rời và thay thế. Rãnh làm kín phải được thiết kế hở để thuận tiện cho việc kiểm tra bằng mắt thường.
• Hàn và liên kếtHàn liên tục kín mạch, mài mối hàn cho bằng phẳng với vật liệu cơ bản, không có vết lõm hoặc lỗ khí. Tại vị trí nối mặt bích, sử dụng gioăng chịu thực phẩm và các bu lông phải được lắp thêm nắp chụp.
• Xác minh làm sạch: Thiết bị nên hỗ trợ CIP (làm sạch tại chỗ) hoặc COP (tháo rời và rửa), và lưu trữ giao diện giám sát tốc độ và nhiệt độ của chất lỏng làm sạch. Đối với các khu vực có nguy cơ cao như cắt gọt, khuấy trộn, nên bố trí mô-đun rửa bằng sóng siêu âm.

Với công ty của chúng tôiDây chuyền rửa rau quảVí dụ, nó sử dụng cấu trúc phun áp lực cao tạo bọt nhiều tầng, kết hợp với đai lưới có thể tháo rời, có thể loại bỏ hiệu quả các túi trứng bám trên bề mặt của lá. Đồng thời, thiết kế nghiêng của toàn bộ máy đảm bảo thoát nước triệt để, tránh tích tụ nước.

Kịch bản ứng dụng: Liên kết chế biến thực phẩm nào cần cảnh giác nhất?

Dịch cyclosporidium hầu hết liên quan đến nông sản tươi sống, vì vậy việc lựa chọn thiết bị cho các liên kết sau cần phải đặc biệt nghiêm ngặt:

• Phần tiền xử lý: Thiết bị làm sạch, phân loại và cắt. Nên chọn hệ thống có trục lăn bàn chải hoặc tia nước áp suất cao, tránh sử dụng chất liệu xốp hoặc vải.
• Phần đóng gói: Khu vực niêm phong của máy đóng gói chân không hoặc máy đóng gói khí quyển dễ để lại nước trái cây, khoang bằng thép không gỉ và có quy trình làm sạch tự động.
• Hệ thống vận chuyển: Băng tải nên tránh lớp lõi vải và sử dụng các tấm xích nhựa mô-đun hoặc băng PU cấp thực phẩm, và thiết kế bán kính lớn được sử dụng để giảm sự tích tụ của các mảnh vụn.

Đối với các công ty xuất khẩu sang thị trường châu Âu và châu Mỹ, họ cũng cần chú ý đến các quy định FSMA của FDA và các yêu cầu EC 852/2004 của EU. Khi mua thiết bị, bạn có thể yêu cầu nhà cung cấp cung cấpChứng nhận thiết kế vệ sinh(Như chứng nhận EHEDG hoặc 3-A), điều này có thể làm giảm đáng kể rủi ro tuân thủ. Để biết thêm các giải thích về tuân thủ ngành, vui lòng tham khảo tài liệu của chúng tôi.Trung tâm tin tức.

Gợi ý lựa chọn: Người mua đánh giá mức độ vệ sinh của thiết bị như thế nào?

Đối mặt với máy móc thực phẩm không đồng đều trên thị trường, người mua có thể thực hiện đánh giá định lượng từ 5 khía cạnh sau:

• Kiểm tra độ nhám bề mặt: Yêu cầu các nhà cung cấp cung cấp báo cáo giá trị Ra cho các liên hệ chính, giá trị lý tưởng ≤ 0,8μm.
• Kiểm tra thời gian tháo lắpĐối với các bộ phận cần được tháo lắp và giặt giũ thường xuyên, việc tháo lắp mỗi lần phải được hoàn thành trong vòng 2 phút và không cần dụng cụ chuyên dụng.
• Thử nghiệm thoát nước: Để yên 10 phút sau khi phun nước tại chỗ để quan sát xem có vùng đọng nước không (thể tích nước còn lại phải nhỏ hơn 0,1% tổng thể tích).
• Thử nghiệm thử thách vi sinh vật: Các nhà cung cấp có thể được yêu cầu cung cấp báo cáo xác minh làm sạch của bên thứ ba và sử dụng các chất thay thế có kích thước tương tự như cyclosporidium (chẳng hạn như bào tử Bacillus subtilis) để thử nghiệm. Giá trị giảm của nhật ký phải ≥ 4.
• Phụ tùng linh hoạt: Vòng đệm, vòi phun và các bộ phận dễ bị tổn thương khác phải được tiêu chuẩn hóa để tránh ngừng hoạt động do chờ phụ tùng nhập khẩu.

Dịch vụ mà công ty chúng tôi cung cấpDòng máy móc thực phẩmTất cả đều đã được xác minh ở trên và quy trình làm sạch có thể được tùy chỉnh theo đặc tính sản phẩm của khách hàng. Ví dụ, đối với các loại rau ăn lá như rau mùi và húng quế, chúng tôi khuyên bạn nên thêm mô-đun phun nước ozone, có thể làm bất hoạt thêm túi trứng.

Tóm tắt: Thiết kế vệ sinh là tuyến phòng thủ đầu tiên cho an toàn thực phẩm

Dịch cyclosporidium một lần nữa nhắc nhở chúng ta rằng hiệu suất vệ sinh của máy móc thực phẩm liên quan trực tiếp đến sự an toàn của các sản phẩm cuối cùng. Người mua không nên chỉ tập trung vào năng lực sản xuất và giá cả, mà cần sử dụng độ sạch, tuân thủ vật liệu và dữ liệu xác minh làm cơ sở ra quyết định cốt lõi. Bằng cách lựa chọn thiết bị được chứng nhận thiết kế vệ sinh, dễ tháo rời và rửa sạch, thoát nước triệt để, các công ty có thể giảm nguy cơ ô nhiễm ký sinh trùng và vi khuẩn từ nguồn, đồng thời đáp ứng các yêu cầu quy định ngày càng nghiêm ngặt. Nên tiến hành kiểm tra vệ sinh tại chỗ trước khi mua và yêu cầu các tài liệu và tài liệu xác minh hoàn chỉnh. Chỉ bằng cách tích hợp các khái niệm vệ sinh vào toàn bộ vòng đời của thiết bị, chúng ta mới có thể xây dựng một hệ thống an toàn thực phẩm thực sự đáng tin cậy.