ดูการยกระดับการออกแบบที่ถูกสุขอนามัยของเครื่องจักรอาหารจากการแพร่ระบาดของภูเขาน้ำแข็งผักกาดหอม Cyclospora
เมื่อเร็วๆนี้ศูนย์ควบคุมและป้องกันโรคแห่งสหรัฐอเมริกา (CDC) ประกาศว่าการแพร่ระบาดของ Cyclospora ที่เกี่ยวข้องกับผักกาดภูเขาน้ำแข็งได้สิ้นสุดลงแล้วแต่การตรวจสอบของ FDA เกี่ยวกับการปลูกและการแปรรูป Taylor Farms ในเม็กซิโกยังคงดำเนินต่อไปเหตุการณ์นี้ส่งสัญญาณเตือนอีกครั้งสำหรับอุตสาหกรรมแปรรูปอาหาร: แม้ว่าการแพร่ระบาดจะบรรเทาลงแต่ข้อบกพร่องในการออกแบบของอุปกรณ์แปรรูปอาจยังคงกลายเป็นแหล่งแพร่เชื้อเชื้อโรคสำหรับผู้ซื้อเครื่องจักรอาหารวิธีลดความเสี่ยงของการปนเปื้อนของจุลินทรีย์จากแหล่งกำเนิดผ่านการเลือกอุปกรณ์และการออกแบบที่ถูกสุขอนามัยได้กลายเป็นประเด็นหลักของความปลอดภัยของห่วงโซ่อุปทาน
การทบทวนสถานการณ์โรคระบาด: จุดเสี่ยงที่อาจเกิดขึ้นในกระบวนการแปรรูป
Cyclospora เป็นโปรโตซัวปรสิตที่มักแพร่กระจายผ่านผลิตภัณฑ์ทางการเกษตรสดที่ปนเปื้อนผักกาดภูเขาน้ำแข็งสามารถสัมผัสกับแหล่งกำเนิดมลพิษในการปลูกการเก็บเกี่ยวการทำความสะอาดการตัดและการบรรจุหีบห่อการตรวจสอบของ FDA มุ่งเน้นไปที่การดำเนินการปลูกและการแปรรูปในเม็กซิโกซึ่งหมายความว่าอาจมีช่องโหว่ในน้ำแปรรูปความสะอาดของอุปกรณ์และการควบคุมการปนเปื้อนข้ามสำหรับเครื่องจักรอาหารลิงก์ต่อไปนี้มีความสำคัญอย่างยิ่ง:
- อุปกรณ์ทำความสะอาด:หากรูปแบบของหัวฉีดไม่สมเหตุสมผลหรือระบบหมุนเวียนน้ำไม่ได้ติดตั้งการกรองที่มีประสิทธิภาพเชื้อโรคอาจแพร่กระจายไปพร้อมกับละอองน้ำหรือปนเปื้อนผลิตภัณฑ์ซ้ำๆ
- การตัดและการลำเลียง:สารอินทรีย์ตกค้างได้ง่ายในช่องว่างระหว่างใบมีดและสายพานลำเลียงเพื่อสร้างฟิล์มชีวภาพซึ่งยากที่จะกำจัดออกอย่างสมบูรณ์โดยการล้างตามปกติ
- การอบแห้งและการบรรจุ:หากมีการสะสมของคอนเดนเสทในมุมที่ตายภายในของเครื่องขจัดน้ำแบบแรงเหวี่ยงและช่องระบายของเครื่องบรรจุภัณฑ์จุลินทรีย์อาจแพร่พันธุ์ได้
จุดเสี่ยงเหล่านี้ชี้ไปที่ระดับการออกแบบที่ถูกสุขอนามัยของเครื่องจักรอาหารโดยตรงเมื่อประเมินอุปกรณ์ผู้ซื้อต้องให้ความสำคัญว่าจะใช้หรือไม่สแตนเลสเกรดอาหาร (เช่น304/316L), มีคุณสมบัติหรือไม่โครงสร้างที่ถอดออกได้และทำความสะอาดได้และความลาดชันของการระบายน้ำและไม่มีการออกแบบมุมตาย.
ประเด็นสำคัญทางเทคนิคของการออกแบบที่ถูกสุขอนามัย
เพื่อรับมือกับความท้าทายทางจุลชีววิทยาที่คล้ายคลึงกับ Cyclospora เครื่องจักรอาหารสมัยใหม่ต้องเป็นไปตามมาตรฐานทางเทคนิคต่อไปนี้:
- ความเรียบของพื้นผิว:ความหยาบผิว Ra ที่สัมผัสกับอาหารควรอยู่ที่ ≤ 0.8 μm ซึ่งช่วยลดการยึดติดของจุลินทรีย์บริเวณที่เชื่อมต้องขัดและขัดเงาเพื่อป้องกันการเกิดรอยร้าว
- ทำความสะอาด:อุปกรณ์ควรรองรับการทำความสะอาดในแหล่งกำเนิด (CIP) หรือการถอดชิ้นส่วนอย่างรวดเร็วลดการแทรกแซงด้วยตนเองตัวอย่างเช่นชุดเครื่องมือของเครื่องตัดควรสามารถถอดประกอบได้โดยไม่ต้องใช้เครื่องมือและสายพานลำเลียงต้องสามารถขันและปลดได้อย่างรวดเร็ว
- การควบคุมของไหล:ระบบทำความสะอาดน้ำควรติดตั้งตัวกรองทำความสะอาดตัวเอง (เช่น100ตาข่ายขึ้นไป) และตรวจสอบความขุ่นอย่างสม่ำเสมอการปล่อยน้ำเสียจะต้องแยกออกจากการไหลของผลิตภัณฑ์อย่างสมบูรณ์เพื่อป้องกันมลพิษทวนกระแส
- ความสอดคล้องของวัสดุ:ซีลต้องใช้ยางเกรดอาหารหรือซิลิโคนที่ได้รับการรับรองจาก FDA และช่วงอุณหภูมิอย่างน้อย-20 ° C ถึง120 ° C เพื่อปรับให้เข้ากับการฆ่าเชื้อโรคด้วยน้ำร้อน
โดยบริษัทของเราอุปกรณ์ล้างและตัดตัวอย่างเช่นใช้การออกแบบแบบแยกส่วนและสามารถตรวจสอบและทำความสะอาดพื้นผิวสัมผัสทั้งหมดได้อย่างรวดเร็วช่วยลดความเสี่ยงในการสร้างฟิล์มชีวภาพได้อย่างมีประสิทธิภาพ
สถานการณ์การใช้งาน: ตั้งแต่การแปรรูปผักกาดหอมไปจนถึงผักหลายประเภท
การแพร่ระบาดของผักกาดภูเขาน้ำแข็งไม่ใช่กรณีที่แยกได้ผักใบเช่นผักโขมใบโหระพาและผักชียังเสี่ยงต่อการปนเปื้อนของ Cyclospora หรือ Salmonella ดังนั้นการออกแบบที่ถูกสุขอนามัยจำเป็นต้องครอบคลุมสถานการณ์การประมวลผลที่หลากหลาย:
- สายการผลิตผักสดหั่น:การทำความสะอาด → การตัด → การฆ่าเชื้อโรค → การคายน้ำ → บรรจุภัณฑ์อุปกรณ์ต้องทนต่อสารฆ่าเชื้อคลอรีน50-100 ppm และไม่มีการกัดกร่อน
- การประมวลผลสลัดทันที:ข้อกำหนดสำหรับการควบคุมมลพิษข้ามมีสูงมากขอแนะนำให้ใช้อุปกรณ์แยกทางกายภาพในพื้นที่ต่างๆและติดตั้งระบบฟอกอากาศ
- การเตรียมผักก่อนนำไปแช่แข็ง:น้ำหล่อเย็นหลังจากการลวกจะต้องไหลและกรองเพื่อหลีกเลี่ยงการสะสมของเชื้อโรคในถังทำความเย็น
ผู้ซื้อควรขอให้ซัพพลายเออร์จัดหาอุปกรณ์ในสถานการณ์ที่คล้ายคลึงกันรายงานการทดสอบความท้าทายทางจุลชีววิทยาตัวอย่างเช่นผลการทำความสะอาดได้รับการตรวจสอบโดยการฉีดวัคซีนทดแทนที่ไม่ก่อให้เกิดโรค
คำแนะนำในการเลือก: สร้างเมทริกซ์อุปกรณ์ป้องกันมลพิษ
จากบทเรียนของการแพร่ระบาดขอแนะนำให้บริษัทอาหารใช้กลยุทธ์ต่อไปนี้ในการเลือกอุปกรณ์:
- เลือกอุปกรณ์ที่มีการรับรองการออกแบบที่ถูกสุขอนามัย:ตัวอย่างเช่น3-A Sanitary Standards การรับรอง EHEDG มาตรฐานเหล่านี้มีข้อกำหนดเชิงปริมาณที่ชัดเจนสำหรับจุดบอดการระบายน้ำและวัสดุ
- ประเมินโปรแกรมการตรวจสอบความสะอาด:ซัพพลายเออร์ควรให้คำแนะนำในการตรวจจับการเรืองแสงของ ATP หรือการสุ่มตัวอย่างจุลินทรีย์เพื่อให้แน่ใจว่าสามารถตรวจสอบขั้นตอนการทำความสะอาดได้ตัวอย่างเช่นการอ่าน ATP พื้นผิวหลังจากทำความสะอาดควร <150 RLU 。
- พิจารณาความซ้ำซ้อนและการออกแบบการแยก:สำหรับลิงก์ที่มีความเสี่ยงสูง (เช่นหลังการตัด) ขอแนะนำให้ใช้การออกแบบสองบรรทัดซึ่งสามารถเปลี่ยนได้เมื่อมีการปนเปื้อนเพื่อหลีกเลี่ยงการระงับสายทั้งหมด
- ให้ความสนใจกับฟังก์ชันการตรวจสอบย้อนกลับข้อมูล:อุปกรณ์ที่ทันสมัยสามารถรวมเซ็นเซอร์เช่นอุณหภูมิความดันและเวลาในการทำความสะอาดและข้อมูลจะถูกเก็บไว้อย่างน้อย90วันเพื่ออำนวยความสะดวกในการตรวจสอบย้อนกลับ
สำหรับข้อมูลเพิ่มเติมเกี่ยวกับอุตสาหกรรมการออกแบบสุขอนามัยของอุปกรณ์โปรดดูที่บริษัทของเราศูนย์ข่าวบทความทางเทคนิค
สรุป
CDC ประกาศยุติการแพร่ระบาดของภูเขาน้ำแข็งแต่การสอบสวนของ FDA ยังคงเตือนเราว่าการออกแบบอุปกรณ์แปรรูปอาหารอย่างถูกสุขลักษณะเป็นด่านแรกในการป้องกันการปนเปื้อนของจุลินทรีย์ผู้ซื้อควรคัดกรองอุปกรณ์อย่างเคร่งครัดจากสามมิติของวัสดุโครงสร้างและการตรวจสอบความสะอาดและกำหนดแผนการบำรุงรักษาตามความเสี่ยงด้วยการผสมผสานแนวคิดเรื่องสุขอนามัยเข้ากับวงจรชีวิตทั้งหมดของอุปกรณ์เราสามารถตอบสนองต่อภัยคุกคามที่เกิดขึ้นใหม่เช่น Cyclospora ได้อย่างมีประสิทธิภาพและรับประกันความปลอดภัยของห่วงโซ่อุปทาน
