ดูอุตสาหกรรมเครื่องจักรอาหารจากสุนทรพจน์ของเจ้าหน้าที่ FDA: วิธีสร้างห่วงโซ่อุปทานอาหารที่ปลอดภัยยิ่งขึ้น
เมื่อเร็วๆนี้สุนทรพจน์ของเจ้าหน้าที่ FDA เกี่ยวกับการกำกับดูแลความปลอดภัยของอาหารได้กระตุ้นให้เกิดการอภิปรายอย่างกว้างขวางในอุตสาหกรรมทนายความที่มีประสบการณ์มากกว่า30ปีในการดำเนินคดีด้านความปลอดภัยของอาหารแทบจะไม่บอกว่าเขาเห็นด้วยกับคำพูดเกือบทุกประโยคสิ่งนี้สะท้อนให้เห็นถึงฉันทามติ: ความปลอดภัยของอาหารไม่สามารถพึ่งพาการตรวจสอบเครื่องปลายทางเพียงอย่างเดียวแต่ต้องได้รับการควบคุมอย่างครอบคลุมจากแหล่งผลิตรวมถึงการออกแบบการทำความสะอาดและการบำรุงรักษาเครื่องจักรอาหารสำหรับผู้ซื้อเครื่องจักรอาหารนั่นหมายความว่าเมื่อเลือกอุปกรณ์นอกเหนือจากการให้ความสำคัญกับกำลังการผลิตและประสิทธิภาพแล้วยังจำเป็นต้องวางการออกแบบที่ถูกสุขอนามัยความสะอาดและการปฏิบัติตามข้อกำหนดไว้ที่หัวใจหลักบทความนี้จะกล่าวถึงแนวโน้มของอุตสาหกรรมว่าเครื่องจักรอาหารสามารถช่วยสร้างห่วงโซ่อุปทานอาหารที่ปลอดภัยยิ่งขึ้นได้อย่างไร
การออกแบบที่ถูกสุขอนามัย: ลดความเสี่ยงของมลพิษจากแหล่งกำเนิด
เจ้าหน้าที่ของ FDA เน้นย้ำในสุนทรพจน์ของเขาว่าการควบคุมเชิงป้องกันมีความสำคัญมากกว่าการเรียกคืนในภายหลังแนวคิดนี้สะท้อนโดยตรงกับการออกแบบที่ถูกสุขอนามัยของเครื่องจักรอาหารหากอุปกรณ์มีจุดบอดที่ยากต่อการทำความสะอาดรอยเชื่อมหยาบหรือน้ำมันหล่อลื่นที่ไม่ใช่อาหารอุปกรณ์นั้นจะกลายเป็นแหล่งเพาะพันธุ์ของแบคทีเรียผู้ซื้อควรให้ความสำคัญกับการปฏิบัติตามEHEDG (กลุ่มออกแบบวิศวกรรมสุขาภิบาลยุโรป)หรือมาตรฐานสุขลักษณะ3-Aอุปกรณ์ที่ได้รับการรับรองตัวอย่างเช่นในสายการผลิตผลิตภัณฑ์นมและเครื่องดื่มปั๊มและวาล์วที่มีการเชื่อมแบบไร้รอยต่อการระบายน้ำแบบเอียงและโครงสร้างการถอดชิ้นส่วนอย่างรวดเร็วสามารถลดการตกค้างของจุลินทรีย์ได้อย่างมากตามข้อมูลอุตสาหกรรมการออกแบบที่ถูกสุขอนามัยที่ดีสามารถลดเวลาในการทำความสะอาดได้ถึง40% และลดปริมาณสารทำความสะอาดทางเคมีลง50% ซึ่งจะช่วยเพิ่มระดับความปลอดภัยของอาหารโดยทางอ้อม
นอกจากนี้วัสดุอุปกรณ์ยังมีความสำคัญเหล็กกล้าไร้สนิม316L ทำงานได้ดีในสภาพแวดล้อมที่ชื้นและเป็นกรดเนื่องจากความต้านทานการกัดกร่อนในขณะที่เหล็กกล้าคาร์บอนธรรมดามีแนวโน้มที่จะเกิดสนิมและก่อให้เกิดมลพิษต่อผลิตภัณฑ์ตรวจสอบให้แน่ใจว่าได้ยืนยันหลักฐานวัสดุของส่วนที่สัมผัสกับอาหารเมื่อซื้อ
การทำความสะอาดและการฆ่าเชื้อโรค: ทั้งระบบอัตโนมัติและการตรวจสอบ
มีการกล่าวถึงในสุนทรพจน์ว่าหน่วยงานกำกับดูแลมีความกังวลมากขึ้นว่าบริษัทต่างๆมีขั้นตอนการตรวจสอบการทำความสะอาดที่มีประสิทธิภาพหรือไม่สำหรับเครื่องจักรอาหารระบบ CIP (การทำความสะอาดในสถานที่) และ COP (การถอดและล้างในสถานที่) ได้กลายเป็นมาตรฐานแต่การติดตั้งระบบ CIP ไม่เพียงพอที่สำคัญคือความสม่ำเสมอและความสามารถในการตรวจสอบผลการทำความสะอาด.ระบบ CIP สมัยใหม่ควรติดตั้งการตรวจสอบการไหลอุณหภูมิความเข้มข้นและเวลาโดยอัตโนมัติและสร้างบันทึกที่ตรวจสอบย้อนกลับได้ตัวอย่างเช่นหลังจากบริษัทแปรรูปเนื้อสัตว์ขนาดใหญ่เปิดตัว CIP อัตโนมัติอัตราความล้มเหลวในการตรวจสอบการทำความสะอาดจะลดลงจาก12% เหลือน้อยกว่า2%
เมื่อประเมินอุปกรณ์ผู้ซื้อควรขอให้ซัพพลายเออร์จัดทำรายงานการตรวจสอบการทำความสะอาดและยืนยันว่าอุปกรณ์รองรับวิธีการตรวจสอบอย่างรวดเร็วเช่นการตรวจจับการเรืองแสงของ ATP หรือไม่ในขณะเดียวกันพื้นผิวของอุปกรณ์ควรหลีกเลี่ยงชิ้นส่วนที่หลวมง่ายเช่นสลักเกลียวและหมุดย้ำและควรใช้การเชื่อมหรือการเชื่อมต่อแคลมป์ที่ติดตั้งอย่างรวดเร็ว
สถานการณ์การใช้งาน: จุดเลือกสำหรับอุตสาหกรรมอาหารที่แตกต่างกัน
ประเภทอาหารที่แตกต่างกันมีข้อกำหนดด้านเครื่องจักรที่แตกต่างกันอย่างชัดเจนต่อไปนี้เป็นคำแนะนำในการเลือกฉากทั่วไป:
- การอบขนมและขนมขบเคี้ยว: เน้นการออกแบบกันฝุ่นและสายพานลำเลียงที่ทำความสะอาดง่ายฝุ่นแป้งระเบิดได้ง่ายและอุปกรณ์ต้องเป็นไปตามคำสั่งป้องกันการระเบิดของ ATEX ขอแนะนำให้เลือกสายพานลำเลียงแบบแยกส่วนซึ่งง่ายต่อการถอดและทำความสะอาดทุกวัน
- ผลิตภัณฑ์นมและเครื่องดื่ม: การบรรจุปลอดเชื้อและระบบฆ่าเชื้ออุณหภูมิสูงพิเศษ (UHT) เป็นกุญแจสำคัญอุปกรณ์จำเป็นต้องทนต่ออุณหภูมิสูงและการทำความสะอาดสารเคมีและควรเลือกวาล์วสองที่นั่งและปั๊มปลอดเชื้อ
- เนื้อสัตว์และอาหารทะเล: อุปกรณ์ตัดเนื้อบดและผสมควรถอดประกอบได้ง่ายและสามารถทนต่อการซักด้วยแรงดันสูงได้ขอแนะนำให้ใช้ตัวเครื่องสแตนเลสและมอเตอร์ป้องกัน IP69K
- ซอสและเครื่องปรุงรส: วัสดุที่มีความหนืดสูงง่ายต่อการตกค้างคุณควรเลือกปั๊มผสมผนังและปั๊มเคลื่อนที่ไปข้างหน้าและตรวจสอบให้แน่ใจว่าท่อไม่มีมุมตาย
ไม่ว่าจะเป็นสถานการณ์ใดผู้ซื้อควรอ้างถึงแคตตาล็อกสินค้าของเรา, คัดกรองอุปกรณ์ที่ตรงตามข้อกำหนดด้านสุขอนามัยของตนเองในขณะเดียวกันสามารถติดตามได้ข่าวสารอุตสาหกรรมการพัฒนาล่าสุดในกฎระเบียบของ FDA และ EU เพื่อให้แน่ใจว่าอุปกรณ์เป็นไปตามข้อกำหนดเสมอ
คำแนะนำในการเลือก: ประสิทธิภาพที่สมดุลการปฏิบัติตามข้อกำหนดและต้นทุนรวมในการเป็นเจ้าของ
ผู้ซื้อจำนวนมากมีแนวโน้มที่จะตกอยู่ใน "ทฤษฎีราคาเท่านั้น" หรือ "ทฤษฎีกำลังการผลิตเท่านั้น" เมื่อเลือกรุ่นแต่สุนทรพจน์ของเจ้าหน้าที่ FDA เตือนเราว่าการสูญเสียแบรนด์และค่าใช้จ่ายในการเรียกคืนที่เกิดจากอุบัติเหตุด้านความปลอดภัยของอาหารนั้นสูงกว่าความแตกต่างของราคาอุปกรณ์ดังนั้นจึงแนะนำให้ใช้ต้นทุนรวมในการเป็นเจ้าของ (TCO)มุมมอง:
- ต้นทุนเริ่มต้น: รวมราคาอุปกรณ์ค่าติดตั้งและค่าดีบัก
- ต้นทุนการดำเนินงาน:การใช้พลังงานการใช้น้ำน้ำยาทำความสะอาดและแรงงาน
- ต้นทุนการบำรุงรักษา:ความถี่ในการเปลี่ยนอะไหล่และความสูญเสียจากการหยุดทำงาน
- ต้นทุนด้านการปฏิบัติตามกฎระเบียบ: การแก้ไขค่าปรับหรือการเรียกคืนเนื่องจากการไม่ปฏิบัติตาม
ตัวอย่างเช่นเครื่องบรรจุที่มีราคาสูงกว่า15% แต่มีฟังก์ชั่นการทำความสะอาดอัตโนมัติและการตรวจสอบระยะไกลอาจช่วยประหยัดเวลาในการทำความสะอาดและลดต้นทุนในการรีไซเคิลขยะภายในสองปีผู้ซื้อควรขอให้ซัพพลายเออร์ทำการวิเคราะห์ TCO และเยี่ยมชมไซต์ของอุปกรณ์ประเภทเดียวกันที่ใช้งานอยู่
นอกจากนี้การออกแบบโมดูลาร์กำลังกลายเป็นเทรนด์ช่วยให้บริษัทต่างๆสามารถลงทุนได้อย่างค่อยเป็นค่อยไปตามการขยายกำลังการผลิตและทำให้การจัดการชิ้นส่วนอะไหล่ง่ายขึ้นในหน้าผลิตภัณฑ์ของเราคุณสามารถค้นหาอุปกรณ์โมดูลาร์ที่หลากหลายเพื่อตอบสนองความต้องการในการผลิตในระดับต่างๆ
สรุป
สุนทรพจน์ของเจ้าหน้าที่ FDA ไม่ค่อยได้รับการยอมรับเนื่องจากกลับไปสู่ตรรกะพื้นฐานของความปลอดภัยของอาหาร: การป้องกันดีกว่าการแก้ไขสำหรับผู้ซื้อเครื่องจักรอาหารนั่นหมายถึงการออกแบบที่ถูกสุขอนามัยการทำความสะอาดที่ตรวจสอบได้และการปฏิบัติตามข้อกำหนดเป็นตัวบ่งชี้ที่เข้มงวดในการเลือกมากกว่าตัวเลือกด้วยการให้ความสำคัญกับการรับรอง EHEDG/3-A ระบบอัตโนมัติ CIP วัสดุและ TCO บริษัทต่างๆไม่เพียงลดความเสี่ยงในการเรียกคืนแต่ยังปรับปรุงประสิทธิภาพการดำเนินงานอีกด้วยในบริบทของการกำกับดูแลที่เข้มงวดมากขึ้นการลงทุนในเครื่องจักรอาหารที่เหมาะสมคือการลงทุนในชื่อเสียงในระยะยาวของแบรนด์
