Gần đây, Sở Thuế vụ Hoa Kỳ đã ban hành tài liệu hướng dẫn về tín dụng thuế nhiên liệu sạch 45Z, đây không chỉ là xu hướng chính sách của ngành năng lượng mà còn phản ánh nhu cầu cấp thiết của ngành sản xuất toàn cầu về sản xuất xanh và chuyển đổi các-bon thấp. Đối với các nhà mua sắm thiết bị chế biến thực phẩm, chính sách ẩn chứa những cơ hội mới trong việc nâng cấp hiệu suất năng lượng của thiết bị, tăng cường hiệu quả sử dụng nguyên liệu và quản lý dấu chân carbon. Bài viết này sẽ xuất phát từ những hàm ý chính sách, kết hợp với các điểm khó thực tế của dây chuyền chế biến thực phẩm, để giúp bạn hệ thống hóa các yếu tố then chốt trong việc lựa chọn và nâng cấp thiết bị.
Con đường giảm carbon trong chế biến thực phẩm dưới tác động của chính sách
Trọng tâm của Điều khoản 45Z là khuyến khích sử dụng nguyên liệu ít carbon và các quy trình hiệu suất cao thông qua chính sách khấu trừ thuế. Tương tự, ngành thực phẩm đang phải đối mặt với áp lực về công bố thông tin carbon từ các thương hiệu cuối cùng và các kênh bán lẻ. Ví dụ, các siêu thị lớn ở châu Âu đã yêu cầu các nhà cung cấp cung cấp dữ liệu về lượng phát thải carbon trên mỗi kilogram sản phẩm. Điều này có nghĩa là các doanh nghiệp chế biến thực phẩm cần giảm tiêu thụ năng lượng và tổn thất một cách hệ thống, từ khâu rửa nguyên liệu, xử lý nhiệt cho đến khâu đóng gói. Máy sấy hiệu suất cao, tiết kiệm năng lượng; thiết bị cô đặc sử dụng bơm nhiệt; cùng hệ thống thu hồi nhiệt thải đang trở thành lựa chọn hàng đầu cho việc nâng cấp dây chuyền sản xuất. Khi mua hàng, nên chú ý xem thiết bị có giao diện truyền động chuyển đổi tần số, điều khiển nhiệt độ thông minh và giám sát năng lượng hay không, có thể tiết kiệm 10%-30% năng lượng.
Đổi mới quy trình sản xuất nhằm nâng cao hiệu suất sử dụng nguyên liệu và đáp ứng tiêu chí nhãn sạch
Sản xuất nhiên liệu sạch nhấn mạnh việc sử dụng toàn bộ các thành phần của sinh khối, trong khi chế biến thực phẩm cũng hướng tới mục tiêu tận dụng triệt để mọi nguồn nguyên liệu. Ví dụ, trong chế biến rau quả, pectin và chất xơ giàu trong vỏ có thể được chiết xuất thành các thành phần có giá trị gia tăng cao. Việc sử dụng công nghệ ép nhiệt độ thấp, chiết phụ bằng thủy phân bằng enzym và cô đặc màng không chỉ giúp tăng năng suất mà còn giảm chi phí xử lý nước thải và cặn thải. Đối với các công ty thịt và sữa, thiết bị khử trùng liên tục và cắt có độ chính xác cao có thể làm giảm sự biến tính của protein và giữ lại các đặc tính chức năng hơn. Khi lựa chọn thiết bị, hãy nhớ kiểm tra khả năng chống ăn mòn của vật liệu (chẳng hạn như thép không gỉ 316L), độ phủ làm sạch CIP và độ chính xác điều khiển tự động để đảm bảo tính nhất quán của lô sản phẩm và an toàn vi sinh vật.
Sản xuất linh hoạt và vận hành bảo trì số hóa: Đối phó với đơn hàng đa dạng chủng loại, số lượng nhỏ
Chuỗi cung ứng nhiên liệu sinh học mới nổi được khuyến khích bởi các chính sách nhấn mạnh việc phân bổ nguyên liệu thô một cách linh hoạt, trong khi ngành công nghiệp thực phẩm cũng phải đối mặt với thách thức của các đơn đặt hàng tùy chỉnh theo lô nhỏ và nhiều hương vị. Hệ thống vận chuyển, trộn và chiết rót được thiết kế theo mô-đun có thể hoàn thành việc chuyển đổi giống trong vòng 30 phút và giảm tổn thất thời gian ngừng hoạt động. Đồng thời, hệ thống bảo trì dự đoán dựa trên Internet of Things có thể cảnh báo trước lỗi ổ trục thông qua cảm biến rung và nhiệt độ để tránh việc ngừng sản xuất ngoài kế hoạch. Hệ thống quản lý kỹ thuật số cũng có thể theo dõi mức tiêu thụ năng lượng và tỷ lệ sản xuất của từng lô sản phẩm trong thời gian thực, cung cấp cơ sở dữ liệu cho việc hạch toán lượng khí thải carbon. Đối với các doanh nghiệp vừa có ngân sách hạn chế, nên ưu tiên cải tạo các khâu công nghệ nhiệt tiêu thụ năng lượng lớn nhất, đồng thời từng bước triển khai hệ thống điều hành sản xuất MES.
Bốn chỉ số cốt lõi trong quyết định lựa chọn
Căn cứ vào xu hướng chính sách tổng thể và nhu cầu sản xuất, các nhà mua hàng nên xây dựng khung đánh giá như sau:1. Cấp hiệu suất năng lượng: So sánh mức tiêu thụ hơi nước hoặc điện năng trên một đơn vị sản lượng, ưu tiên lựa chọn các thiết bị đạt hiệu suất năng lượng cấp 1 hoặc có thiết kế thu hồi nhiệt;2. Chất liệu và thiết kế vệ sinhĐảm bảo độ nhám bề mặt Ra ≤ 0,8 μm và thiết kế không có góc chết, đáp ứng các yêu cầu của HACCP;3. Khả năng tương thích tự độngThiết bị cần hỗ trợ giao thức OPC UA hoặc Modbus để dễ dàng tích hợp với các PLC hiện có và hệ thống đám mây.4. Chi phí toàn vòng đờiNgoài báo giá ban đầu, cần tính toán chi phí phụ tùng thay thế, chu kỳ bảo trì và giá trị còn lại. Ví dụ, mặc dù một máy chiên liên tục tiết kiệm năng lượng đắt hơn 15% so với mô hình truyền thống, nhưng nó có thể tiết kiệm khoảng 80.000 nhân dân tệ chi phí gas mỗi năm và có thể thu hồi khoản chênh lệch trong hai năm.
Trong quá trình nâng cấp dây chuyền sản xuất cụ thể, quý khách có thể tham khảo các giải pháp của chúng tôi.Hướng dẫn lựa chọn thiết bị chế biến thực phẩm, nhận các giải pháp tùy chỉnh dành riêng cho từng phân khúc như bánh nướng, thịt gia cầm, rau quả, v.v. Đồng thời, hãy theo dõi chúng tôiDiễn biến công nghệ ngành, tìm hiểu các tiêu chuẩn hiệu suất năng lượng mới nhất và diễn giải chính sách.
Tóm tắt: Mua sắm xanh là lợi thế cạnh tranh, không phải chi phí.
Việc ban hành chính sách 45Z một lần nữa chứng minh rằng luật bảo vệ môi trường đang thay đổi từ những ràng buộc thành “vé” tiếp cận thị trường. Nếu người mua máy móc thực phẩm có thể ưu tiên hiệu quả năng lượng, sử dụng nguyên liệu thô và khả năng kỹ thuật số trong đợt cập nhật thiết bị này, họ không chỉ có thể phòng ngừa rủi ro thuế carbon trong tương lai mà còn giành được các đơn đặt hàng quốc tế với tư cách là "nhà cung cấp carbon thấp". Nhóm mua sắm nên tiến hành kiểm tra mức tiêu thụ năng lượng của dây chuyền sản xuất trước khi bắt đầu dự án và đặt mục tiêu tiết kiệm năng lượng và giảm tiêu thụ trong 3-5 năm. Việc lựa chọn hợp tác với các nhà sản xuất có năng lực đổi mới công nghệ sẽ giúp bạn nắm bắt được lợi thế trong quá trình chuyển đổi.
