Comment réaliser la mise à niveau de la technologie et le saut de valeur avec l'investissement industriel dans l'industrie des machines alimentaires

Récemment, une association internationale de l'industrie alimentaire a annoncé un investissement de 1,5 million de dollars dans la recherche industrielle, la promotion du marché et les projets de création de valeur, ce qui montre une fois de plus que la chaîne de l'industrie de la transformation alimentaire accélère le passage de l'expansion à l'échelle au développement de haute qualité axé sur la technologie. Pour les acheteurs de machines alimentaires, cela signifie que la sélection de l'équipement ne se concentre plus uniquement sur le prix et la capacité, mais aussi sur l'évaluation de l'évolutivité technologique, de l'efficacité énergétique et de l'intégration dans le système de production numérique. Ce document fournira une référence pratique pour les décideurs d'achat B2B à partir de trois dimensions de la tendance technologique, du scénario d'application et de la stratégie de sélection.

I. La barre de vent de l'investissement industriel : la R & D et la création de valeur deviennent des sujets centraux

Un financement de 1,5 million de dollars consacré à la recherche, à la promotion et à la création de valeur envoie un signal clair : l'industrie alimentaire cherche à passer de la transformation primaire à des produits à forte valeur ajoutée. Pour le domaine des machines alimentaires, cela entraîne directement trois types de demandes :

• Ligne flexibleLe mode de production multi-variétés et à petit volume nécessite un changement rapide de l'équipement pour réduire le temps d'arrêt.
• Contrôle intelligentLe PLC et le module IoT deviennent standard pour la surveillance à distance et l'alerte précoce des pannes.
• Technologie d'économie d'énergie et de réductionRéduire la consommation d'énergie de 15% à 30% par unité de produit est devenu un objectif difficile dans les négociations d'approvisionnement.

L'acheteur doit donner la priorité aux fournisseurs qui ont un investissement continu dans la R & D. Par exemple,Nos centres de produitsPlusieurs équipements de transformation des aliments sont présentés qui prennent en charge la mise à niveau modulaire, qui peuvent être étendus de manière flexible en fonction des besoins de capacité et éviter les investissements répétés.

II. Points clés techniques : de l'achat d'une machine unique à l'intégration du système

Le modèle traditionnel d'achat unique est remplacé par la livraison en ligne. Prenant la transformation des fruits et légumes comme exemple, une ligne de nettoyage, de tri, de coupe, de stérilisation et d'emballage complète implique 8 - 12 équipements, si les interfaces de chaque équipement ne sont pas unifiées, l'efficacité du transfert des matériaux diminuera de plus de 20 %. Par conséquent, lors de l'achat, l'accent devrait être mis sur :

• Interface standardisée: si la taille de l'entrée et de la sortie de l'équipement et la hauteur de la courroie sont correspondantes.
• Compatibilité des systèmes de contrôle: s'il prend en charge les protocoles industriels traditionnels tels que Modbus, Profinet.
• Clean design: s'il a la fonction de nettoyage en ligne CIP pour réduire le temps de nettoyage manuel.

En outre, la création de valeur se reflète également dans l'utilisation des sous-produits. Par exemple, les résidus de haricots dans la transformation des produits à base de haricots et la peau dans la transformation des fruits et légumes peuvent être convertis en aliments pour animaux ou en matières premières de fibres alimentaires par un équipement de séchage et de broyage correspondant, ce qui augmente les revenus supplémentaires pour l'usine. Cette tendance a étéNouvelles industriellesIl a été rapporté à plusieurs reprises dans, et il vaut la peine que les acheteurs planifient la mise en page à l'avance lors de la planification de la ligne de production.

III. Scénario d'application : trois domaines en bénéficient en premier

Combiné avec la direction de l'investissement industriel, la demande de machines alimentaires dans les trois domaines de segmentation suivants est la plus urgente :

• Processus de légumes préfabriqués: nécessite des équipements tels que le roulis, le trempage, le congélation rapide, l'emballage, etc., et nécessite un degré élevé d'automatisation de toute la ligne, réduisant le contact manuel. Une ligne de production de légumes préfabriqués de 10 tonnes par jour, la période de récupération de l'investissement est généralement de 18 - 24 mois.
• Aliments à base de plantes: l'équipement d'extrusion et d'homogénéisation à haute pression sont les clés, et la précision de contrôle de la température doit être inférieure à ± 1 °C.
• Ingrédient fonctionnelLa demande d'équipements de pulvérisation ultrafine, de séchage à basse température et de remplissage stérile augmente rapidement, et le prix d'un seul équipement varie de dizaines de milliers de yuans à un million de yuans.

L'acheteur doit sélectionner l'équipement avec les données de validation du processus correspondantes en fonction de son positionnement de produit. Il est recommandé que les fournisseurs fournissent des rapports pilotes de matériaux similaires afin de réduire les risques de production en série.

Recommandations de sélection : méthode d'évaluation en quatre étapes

Face aux nombreuses marques du marché, les acheteurs peuvent adopter la méthode d'évaluation en quatre étapes suivante :

• Étape 1 : Définir la capacité et les spécifications du produit。Calculer la capacité maximale, réserver 15% -20% de la réserve, éviter le fonctionnement à pleine charge de l'équipement à long terme.
• Étape 2 : Examiner les capacités R & D des fournisseurs。Demandez-lui la proportion d'investissement en R & D, le nombre de brevets et s'il participe à la formulation des normes de l'industrie au cours des trois dernières années.
• Étape 3 : Vérifier les données en cours d'exécution。Les rapports d'exploitation d'au moins 3 utilisateurs existants sont requis, en mettant l'accent sur le taux de défaillance et les données de consommation d'énergie.
• Étape 4 : Évaluer le coût du cycle de vie complet。comprennent le prix d'achat, l'installation et la mise en service, la consommation d'énergie, la maintenance, le remplacement des pièces de rechange et la valeur résiduelle.

Prenant une machine à découper de qualité industrielle comme exemple, l'équipement à faible coût peut être coté à 80 000 yuans, mais la durée de vie de l'outil n'est que de 3 mois, le coût de remplacement annuel est d'environ 20 000 yuans ; tandis que l'équipement de haute qualité est coté à 120 000 yuans, la durée de vie de l'outil est de 12 mois, le coût de remplacement annuel est d'environ 8 000 yuans Le coût total est inversé en deux ans. Ainsi,Sélection du produitUne perspective du coût du cycle de vie complet doit être appliquée.

Résumé

L'industrie des machines alimentaires ouvre une nouvelle phase axée sur les investissements en R & D et la création de valeur. L'investissement industriel de 1,5 million de dollars n'est qu ' un microcosme, derrière lequel se trouve la poursuite de l'efficacité, de la qualité et de la durabilité de toute la chaîne industrielle. Pour les acheteurs, saisir les trois lignes principales de la technologie de la flexibilité, de l'intelligence et de l'économie d'énergie, adopter la pensée intégrée du système et la méthode d'évaluation des coûts du cycle de vie complet, peut prendre l'initiative dans la concurrence du marché futur. Il est recommandé de suivre régulièrement la dynamique de l'industrie et les livres blancs techniques, et d'établir des relations de coopération à long terme avec les fournisseurs d'équipements avec des capacités de R & D.